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Materialauswahl:Die Mutter besteht aus Edelstahl 304, der für seine Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit bekannt ist. Das Material wird gewählt, um Langlebigkeit und Zuverlässigkeit in verschiedenen Anwendungen zu gewährleisten.
Zuschnitt:Der Herstellungsprozess beginnt mit dem Zuschnitt, bei dem Edelstahlblöcke oder -stangen in kleinere, handhabbare Stücke, sogenannte Rohlinge, geschnitten werden, die zu Sechskantmuttern geformt werden sollen.
Schmieden:Die Rohlinge werden dann erhitzt und in die grobe Form einer Sechskantmutter geschmiedet. Beim Schmieden wird hoher Druck angewendet, um das Metall in eine sechskantige Form zu bringen. Dadurch wird sichergestellt, dass sich die Kornstruktur des Materials an der gewünschten Form ausrichtet, was die Festigkeit und Haltbarkeit verbessert.
Gewindeschneiden:Nach dem Schmieden werden die Muttern bearbeitet, um Innengewinde zu schneiden. Dies geschieht in der Regel durch Gewindebohren, bei dem ein Schneidwerkzeug oder Gewindebohrer die Innengewinde erzeugt, die auf die entsprechende Schraube passen.
Bearbeitung und Endbearbeitung:Die Muttern werden weiter bearbeitet, um ihre Abmessungen zu verfeinern und präzise Toleranzen zu erreichen. Dazu gehört, sicherzustellen, dass die sechskantige Form gleichmäßig ist und die Innengewinde genau geschnitten sind. Die Muttern können auch Oberflächenbehandlungen wie Polieren unterzogen werden, um das Aussehen zu verbessern und Grate oder Unvollkommenheiten zu entfernen.
Wärmebehandlung (falls erforderlich):Während Edelstahl 304 in der Regel keine Wärmebehandlung erfordert, kann bei bestimmten Anwendungen eine zusätzliche Wärmebehandlung erfolgen, um die Materialeigenschaften zu verbessern.
Prüfung und Qualitätskontrolle:Die fertigen Muttern durchlaufen eine strenge Qualitätskontrolle, um sicherzustellen, dass sie die Spezifikationen hinsichtlich Abmessungen, Gewindegenauigkeit und Materialeigenschaften erfüllen. Dieser Schritt stellt sicher, dass jede Mutter unter den vorgesehenen Bedingungen zuverlässig funktioniert.
Verpackung:Abschließend werden die Muttern für den Versand verpackt, wobei sie vor Beschädigung und Kontamination während des Transports geschützt werden.
Gewindegröße (d) | |
| P | Steigung |
| s | |
| L | |
| e | |
| Gewicht von tausend Stück (Stahl) ≈ kg | |
| M6 | M8 | M10 | M12 | M14 | M16 | M18 | M20 | M22 | M24 | M27 | M30 | M33 | M36 |
| 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 3 | 3 | 3.5 | 3.5 | 4 |
| 10 | 13 | 17 | 19 | 22 | 24 | 27 | 30 | 32 | 36 | 41 | 46 | 50 | 55 |
| 18 | 24 | 30 | 36 | 42 | 48 | 54 | 60 | 66 | 72 | 81 | 90 | 99 | 108 |
| 11.05 | 14.38 | 18.9 | 21.1 | 24.49 | 26.75 | 29.56 | 33.53 | 35.03 | 39.98 | 45.2 | 50.85 | 55.37 | 60.79 |
| 7 | 18 | 42 | 63 | 95.5 | 122 | 140 | 240 | 300 | 412 | 608 | 825 | 1100 | 1470 |
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①, Material: a) Austenitischer Edelstahl, Sorten: A2, A4; Festigkeitsklasse: ≤M39:50, ≤M20:70,80; Norm DIN EN ISO 3506-1-1979. b) Leistungsfestigkeitsklasse: 50, hergestellt aus A1, A2; Eigenschaften: weicher Zustand; kaltverformte, gedrehte und weichgepresste Verbindungselemente; (für Verbindungselemente dieser Norm gilt A2) c) Leistungsfestigkeitsklasse: 70, hergestellt aus A2, A4; Eigenschaften: kaltverformte, standardfeste geformte Verbindungselemente; d) Leistungsfestigkeitsklasse: 80, hergestellt aus A2, A4; Eigenschaften: extrem kaltverformt, hochfest, spezieller Verwendungszweck | |||||||||||||
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